應(yīng)用領(lǐng)域不同

　　PA6是一種韌度比較好，常用在攀手、汽車結(jié)構(gòu)件等。

　　PA66是一種有韌度又有硬度，用于工業(yè)齒輪上如船用螺旋槳等工程配件上。

　　兩者注塑工藝條件不同

　　1.干燥處理方式不同

　　PA6干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

　　PA66干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

　　2.熔化溫度不同

　　PA熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)尼龍為250~280℃。

　　PA66熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃改性的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

　　3.溫度不同

　　PA6模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。

　　模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。

　　4.注射速度不同

　　PA6注射速度：快速(對(duì)增強(qiáng)尼龍要稍微降低)。

　　流道和澆口：由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

　　PA66注射速度：快速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。

　　注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)